? 该新型制砖机是本公司在国家建材机械新标准颁布之后,经过多次技术革新设计制造的新型制砖机。其性能优异、适应性强、节能低耗、效率高,是生产各种空心砖及页岩、煤矸石、粉煤灰及建筑垃圾制砖的理想设备。 技术参数 规格型号 生产能力(块/小时) 挤出力(Mpa) 真空度(Mpa) 配备动力(Kw) 外形尺寸(mm) JKY90-650 18000-26000 4.0 ≤-0.092 280/110 8460*2700*3900 注:以上图片及技术参数仅供参考,如有偏差以实际为准。 ?上下级系列挤出机操作与保养须知 一、开机前检查与启动 1、检查紧固件各部位的螺丝有无松动,如有松动及时紧固;手动操作分别转动上级、下级传动带,查看有无跑偏、过松、过紧,及同一带轮上松紧不一致等不良现象,如有及时调整,转动时小心挤手。 2、检查上下级减速机齿轮箱下级主轴处,油位是否符合要求,各轴承位是否压注润滑脂,检查水箱内水位是否正常,如有不符合要求的及时补给。 3、检查上下级控制电磁阀开关是否正常。 4、开启空压机查看气压设定是否大于等于0.6Mpa,气路有无漏气之处。 5、开启真空泵和润滑泵,检查运转是否正常。 6、开机顺序:启动上下级电机待运转平稳→闭合上级控制电磁阀开关位,使上级空载运行→启动供料设备,待泥料满足下级挤出负荷运转需要→闭合下级控制电磁阀开关使下级负载运转 7、在开机过程中,需检查上下级离合器是否平稳,分离彻底、灵敏、可靠,有问题排除掉方可继续工作,**禁止下级在空负(无原料)下运行。 二、运转注意事项 1、运行中应保持供料稳定,原料含水率均匀,要随时监控电机电流、真空度,一般情况要求生产标砖时真空不低于-0.06 Mpa,KP1砖不低于-0.07 Mpa。 2、要时时注意与下道工序的协调,发现切条机断钢丝等问题,及时停机。 3、运行时不准用手从上料口取料,不准用其它物品捣料,严禁运行中检修、防止造成人员和设备安全事故的发生。女工操作时要将头发盘起,严禁操作时穿宽松的衣服。 三、停机保养与检修 1、停机顺序:停供料系统→待上级搅拌箱内无料时停上级→机口泥条不再前进时停下级→打开真空管道处放气阀停真空泵和润滑泵→切断主电源。 2、每班后向各轴承座注油孔压注钙基润滑脂一次,检查看下级主轴轴承座内机油位置,如低于油窗中位及时补给;减速机齿轮箱,**使用润滑油3个月内更换新油,以后每半年更换一次,冬季加注标号为L-CKD220,夏季加注标号为L-CKD320。 3、下级主轴轴承座部位的转动挡泥套及其配用密封组合件(滑架式油封、Y型密封),每三个月检查更换一次。 4、每班后对上级每个搅拌刀的联接螺栓,下级主轴轴承座螺栓,上下级联轴器处螺栓等各紧固件部位的螺栓进行紧固。 5、清除上级除铁器上的废钢铁;特别注意在上级输送机上必须加除钢铁装置,以免钢铁进入设备内,造成设备的损坏。 6、每周对绞刀、压泥板、称心、压力圈、搅拌刀、上下级部位衬板进行检查,如有磨损严重及时更换,以防影响产量和坯体的质量,上述均是硬质材料,不允许用补焊处理,补焊较易使零件断裂而报废。 7、在使用、检修过程中,如有问题请及时与公司售后服务部联系,严禁私自改装和违章操作。 山东恒祥机械(集团)有限公司